• ¿Cómo sé que mi lavadora ultrasónica está trabajando correctamente?
• ¿Qué frecuencia es la mejor para la limpieza?
• ¿Por qué mis piezas hoy no resultan estar tan limpias como ayer?
• ¿Puedo utilizar solventes en mi lavadora ultrasónica?
• ¿Cuánta energía ultrasónica necesito en mi tanque de limpieza? ¿Puedo tener
demasiada energía?
• ¿Puede el ultrasonido causar daño en la audición? ¿Hay otros efectos sobre el
cuerpo?
• ¿Qué es desgasificar y por qué es importante?
• ¿Por qué necesito enjuagar después de lavar?
• ¿Por qué Elegir Cleanson?
No hay un estándar universal aceptado para evaluar el funcionamiento de una lavadora ultrasónica. Varios métodos están disponibles que detectarán variaciones cotidianas en la intensidad ultrasónica relativa. La prueba clásica del film de aluminio, o la introducción del casquillo de una lámpara incandescente, son algunos de los dispositivos usados más tradicionalmente para este propósito, pero ya en desuso. En Cleanson disponemos de medidores de cavitación, superando a todo lo anteriormente mencionados. Al usar cualquiera de éstos métodos, es importante asegurarse que cualquier cambio indique una variación verdadera en el funcionamiento ultrasónico y no sea relacionada con un cambio en la temperatura, la concentración química o cualquiera de otras variables. Para los casos en donde esté disponible un profesional en el tema, la forma correcta es evaluar la condición del transductor midiendo su capacidad y resistencia y supervisar la energía del generador midiendo su corriente de entrada, o la energía de salida. Si las características del transductor están dentro de lo especificado y si el generador está entregando la energía correcta a los transductores, la probabilidad de que la lavadora ultrasónica esté trabajando correctamente, es muy alta.
Diversos requisitos de la limpieza requieren diferentes frecuencias ultrasónicas. En bajas frecuencias las burbujas de la cavitación e implosiones son más intensas. En frecuencias más altas, las burbujas de la cavitación son más pequeñas y aunque las implosiones de la cavitación son individualmente menos intensas hay más de ellas. Las frecuencias debajo de 80 KHz se utilizan comúnmente para los usos industriales de limpieza donde son relativamente pesados los contaminantes y las piezas que deben ser lavadas son robustas. Las frecuencias arriba de 80 KHz se utilizan más frecuentemente para limpiar piezas más delicadas que requieran un grado más alto de limpieza. Se indica el ultrasonido multifrecuencia cuando una amplia gama de tamaños de partícula y diversos tipos de suciedad necesitan ser quitados para obtener un grado más alto de limpieza.
Por qué mis piezas no resultan hoy estar tan limpias como lo estuvieron ayer sin que algo haya cambiado. El cambio, sin embargo, no se encuentra siempre en la etapa de limpieza. Una vez que se hayan descartado la temperatura, la concentración química y el resto de los parámetros de la limpieza, la búsqueda debe proceder a los pasos de fabricación del producto que se desea lavar. Las razones comunes de problemas incluyen un cambio en lubricantes, procesos de fabricación e incluso materias primas. Los problemas de limpieza también pueden causarse por los filtros sucios y las maneras en que se lavan las piezas.
Los solventes inflamables NO SE DEBEN utilizar en ningún sistema de limpieza no clasificado específicamente para el uso con ellos. En la línea de Cleanson, solamente el modelo clasificado para el uso con los solventes inflamables debe ser utilizado y en un ambiente controlado. Otros solventes se deben utilizar solamente con la precaución extrema y SOLAMENTE en el equipo previsto específicamente para ser utilizado con ellos. La mayoría de los solventes requieren consideraciones especiales del equipo para formar cavitación con eficacia debido a sus características físicas. El uso de cantidades pequeñas de solvente en los vasos de precipitado de cristal suspendidos en un baño de agua en una lavadora ultrasónica es el método preferido para manejar cualquier necesidad ocasional de la limpieza con solvente en un volumen pequeño.
La cantidad de energía ultrasónica (expresada generalmente en watt por litro) depende del tamaño del tanque de limpieza y de la dificultad del requisito de limpieza. Los tanques para la gama de aplicaciones comunes proporcionan a menudo alrededor de 40 watts de energía ultrasónica por cada litro. La realización del mismo efecto de limpieza en tanques más grandes requiere menos densidad de energía. Una limpieza excelente se ha demostrado en tanques que tenían 1000 litros de capacidad con solamente 10 a 15 watt por cada litro. Cuanto más difícil la suciedad, mayor la densidad de energía requerida para la limpieza eficaz. Demasiada energía ultrasónica puede dar lugar a la erosión de la superficie de las piezas delicadas o altamente pulidas que están cerca de la superficie de radiación del transductor. El aluminio, el cobre, el latón y otros metales blandos son especialmente susceptibles a la erosión de la superficie.
La energía ultrasónica, no tiene ningún impacto mensurable en sentidos auditivos humanos, de hecho, no hay límites establecidos a la exposición para las frecuencias en el orden de 20 KHz (20.000 ciclos por segundo). Las frecuencias de preocupación son los secundarios armónicos audibles de la frecuencia primaria ultrasónica. Éstos son debido a la resonancia comprensiva de varios componentes del equipo ultrasónico que puede incluir el tanque de limpieza, los paneles del recinto, las tapas y otras características. Las bombas y los sopladores contribuyen al ruido total producido por la unidad. En ese aspecto, el equipo de limpieza ultrasónica no es diferente a una herramienta o máquina encontrada en el ámbito industrial. El ultrasonido que se puede transmitir a través del aire no tiene ningún efecto sabido en tejido fino del cuerpo. El ultrasonido, de hecho, se utiliza comúnmente para la proyección de imagen del cuerpo humano.
Desgasificar es el proceso de quitar burbujas pequeñas del gas disuelto en un líquido antes de usarlo como vehículo para la limpieza ultrasónica. El gas disuelto, si no es quitado, emigra en burbujas de la cavitación durante su formación y evita que imploten violentamente para promover el efecto de limpieza y las burbujas del gas absorben la energía ultrasónica que reduce la intensidad efectiva en el tanque. El gas actúa para amortiguar la burbuja de implosión como el airbag del automóvil. Los líquidos deben ser desgasificados levantando la temperatura, agregando el agente químico de limpieza y funcionando la energía ultrasónica por un período de tiempo que se extiende a partir de 10 minutos (dependiendo del tamaño del tanque, de la naturaleza y de la concentración de los productos químicos que son utilizados) antes del uso.
El enjuagar es tan importante como la limpieza en muchos usos y se debe dar la misma atención que a la limpieza. El enjuagar quita los residuos de la química de la limpieza y de los contaminantes que ha aflojado para dejar una pieza totalmente libre de residuo. Las piezas enjuagadas correctamente en el agua desionizada o el agua procesada por ósmosis inversa se secarán totalmente sin las manchas de sales del agua. El enjuague puede ser mejorado aumentando el flujo del agua o agregando más tanques con conexión en cascada. Lea el capítulo titulado "diez minutos para mejorar el enjuague". El realce adicional de enjuague puede ser observado agregando ultrasonido al tanque(s) de enjuague.
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